レベリング剤: 繊維染色におけるレベリング剤の働き、種類、選択

ポリエステルニットは、135 ℃ の分散サイクルに向かう途中で 90 ～ 110 ℃ の温度に達しすぎると、日陰をわずかに外して一日を終えることはほとんどありません。仕上がりはまだらで、端は暗くなり、再染色の予定があり、機械時間は 4 ～ 6 時間かかります。まさにこの失敗を防ぐ入浴剤がレベリング剤です。

入手 レベリング剤 正しいのは生産経済上の決定であり、研究室の贅沢ではありません。エージェントの遅延が少なすぎると、不均衡が生じます。遅すぎると疲労が抑制され、染料が無駄になり、堅牢度が低下します。このガイドでは、メカニズム、繊維ごとの選択、取り込み曲線、投与規則、およびバッチ回収について説明します。

レベリング剤が染料浴中で実際に行うこと

レベリング剤には浴中で 2 つの役割があります。1 つは繊維への染料の最初の衝突を遅らせること、次に色が生地全体で均一になり、ロット間で再現できるようになるまで染料を十分に移動させ続けることです。

実際には、遅延作用は 3 つのメカニズムから生じており、ほとんどの市販製品はこれらを組み合わせています。

• 複雑なフォーメーション。この薬剤は溶液中の染料分子を緩く結合し、温度が上昇するにつれて徐々に染料分子を放出します。
• サイト競争。このエージェントは、ストライキが最も速く行われるファイバー サイトを一時的に占有し、取り込みを均等化します。
• 移行サポート。保留中、エージェントは染料を交換可能な状態に保つため、濃く染まった部分が明るい色に染まります。

この役割を、染料粒子を水中に浮遊状態に保つ分散剤と混同しないでください。分散染料のレシピには通常両方が必要ですが、130 ℃ でのそれらの互換性によって、そのレシピが完全なサイクルに耐えられるかどうかが決まります。

レベリング剤を繊維および染料の化学に適合させる

万能のレベリング剤はありません。化学的性質は温度曲線に耐え、系の塩分と pH に耐え、染料クラスが繊維にどのように結合するかに適合する必要があります。下の表は、ほとんどの染色会社が使用する候補リストです。

マイクロファイバーは古典的な罠です。その表面積は標準的なポリエステルの数倍であるため、打撃が速くなり、通常は作業量を増やす必要があります。超微細デニールは、レシピ内の互換性の弱点も拡大します。

高濃度高温レベリング剤 HN-F65 当社は、ポリエステルの高温レベリングに使用される分散染料用高温レベリング剤の母液としてHN-F65を開発しました。 製品を見る→

ウールレベリング剤: ウールに独自のルールが必要な理由

ウールは合成繊維よりもゆっくりと穏やかなレベリングプロファイルを必要とします。そのスケール構造は染料を不均一に取り込み、熱、激しい pH、長いサイクルによって簡単に損傷するためです。

反応性染料と酸性染料は中程度の温度で消耗し、最初の加熱段階で繊維の変動によるバレが現れます。専用 ウールレベリング剤 最終的な疲労を絞めることなく摂取を遅らせ、弱酸性の浴に耐え、煮る間も泡立ちを抑えます。ポリエステル HT グレードが変化することはほとんどありません。

高濃度ウールレベリング剤 この製品は、酸性染料のレベリング性と移行性に優れており、均一で明るい色と良好な染色堅牢度をもたらし、色合いの変化を引き起こしません。 製品を見る→

色素取り込み曲線を読んで問題を診断する

レベリングの問題を最も早く診断するには、時間に対する色素の消耗をプロットすることです。効果的な遅延のないレシピは、90 ～ 110 ℃ の範囲で急上昇し、早期に平坦になりますが、十分に遅延されたレシピは着実に上昇し、同様またはそれ以上の最終疲労に達します。

2 つの曲線の間のギャップがリターデーション ウィンドウです。候補者があなたの酒の比率と水の硬度で実験用ビーカーでその枠を広げることができない場合、ジェットではそれができません。

投与エラー: 薬剤が少なすぎる場合と薬剤が多すぎる場合

どちらの投与ミスも費用がかかります。支払いは異なる通貨で行われるだけで、1 つは再染料で、もう 1 つは淡い色合いと堅牢度を主張します。

生産開始前の 4 段階のラボ評価

構造化された 4 段階の評価により、紙の上で見栄えの良い製品と、機械、水、染料のロットに耐えられる製品が区別されます。

1. ペアになったラボ ディップを実行します。 同じ染料ロット、同じ水、同じ液比、候補に対する現在の薬剤。
2. 最終的な色合いだけでなく、ログの取り込みも可能です。 遅延ウィンドウを確認するために、15 分、30 分、および 45 分の時点で疲労度を記録します。
3. レシピを強調します。 温度で分散剤との適合性を確認し、生産速度での泡を監視します。
4. 全サイクルを監査します。 3 つのバッチにわたる堅牢性、手触り、再現性を確認し、投与量とその耐性を凍結します。

バッチが平らでない場合: 剥がす前に修理してください

加熱下での移行修復は、ほとんどの場合、剥離よりも安価です。ポリエステルの場合、標準的な回復方法では、専用の修復剤を使用して 130 ～ 135 ℃で再浴し、30 ～ 60 分間保持することで、染料が濃い部分から薄い部分に再分配されます。

ストリッピングは最後の手段です。加工時間が 2 倍になり、繊維にストレスがかかりますが、それでも元の深さが回復しない可能性があります。

高濃度ポリエステル補修剤 RY-1300 ポリエステル修復剤は、分散染料の遅延性とレベリング性に優れた染色助剤です。 RY-1300は分散性に優れ、均一に分散します。 製品を見る→

染料助剤の製造パートナーの選択

調達規律は化学と同じくらい重要です。江陰華南新材料科技有限公司は、1984 年に江蘇省江陰市に設立された繊維染色補助剤メーカーで、2 つの工場で年間生産能力が 60,000 トンであると述べています。同社の染色範囲は、高温および繊維固有のレベリング剤、修復剤、ホルムアルデヒドフリーの定着剤をカバーしており、APEO フリーおよびホルムアルデヒドフリーの配合により、OEKO-TEX、ISO 14001、および ISO 45001 の準拠に取り組む顧客をサポートすることができます。

レベリング剤に関するよくある質問

レベリング剤と分散剤の違いは何ですか?

分散剤は染料粒子を懸濁し、浴中に均一に分散させます。レベリング剤は、染料が消耗して繊維上に移動する速度を制御します。分散染料のレシピには通常両方が必要であり、そのペアは染色温度で互換性を維持する必要があります。

レベリング剤はどのくらい添加すればよいですか？

サプライヤーの技術データシートから始めます。HT ポリエステルのレシピは一般に 0.5 ～ 2 g/L 程度ですが、ウールのレシピは繊維重量の 1 ～ 2 パーセントで配合されることがよくあります。日陰の深さ、液体比率、水の硬度を調整し、実験室で浸して確認します。

レベリング剤は、すでにレベリングが失われているバッチを救出することができますか?

十分な染色温度で使用される移行タイプの修復剤は、30 ～ 60 分でポリエステル上に染料を再分配できます。ひどく不均等な染色や表面の皮が剥がれた染色は剥離が必要な場合がありますが、最初にホットリペアを試してください。

レベリング剤は洗濯堅牢度や摩擦堅牢度に影響しますか?

できます。添加量が多すぎると最終的な消耗が低下し、表面染料がより多く残ります。また、一部のグレードでは高温仕上げ中に分散染料の熱移行が促進され、堅牢度が低下します。評価時には、高温安定性、低発泡性のグレードと監査堅牢性を選択してください。